来源:常州凌肯自动化科技有限公司 时间:2024-10-31 01:22:15 [举报]
驱动器维修-发那科FANUC伺服放大器维修知识点
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典型的伺服任务,如过程中的快速加速和减速,由于有效散热的问题,在混合解决方案的设计中尤其困难。布局是分布式伺服驱动架构,具有AKD-N伺服驱动器,不同的电机类型和单电缆连接技术。但是,此时将电机和驱动器分开可以防止与设计相关的固有降额。该解决方案为更小的电机和更高的能源效率提供了基础。此外,集成组合通常专注于单一电机类型,限制了机器设计的灵活性。相比之下,任何无刷电机类型都可以连接到分散式伺服驱动器。集成示例食品加工机伺服驱动器技术示例有助于阐明这些关系。该过程从使用所谓的切片机切割香肠和奶酪开始。产品被传送到皮带上。该过程不仅仅是将一叠香肠从A点运送到B点这样简单的事情,而是将其作为定义明确的瓦片进行运输。
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伺服驱动器过电流原因
1、过载负载:当负载超过了伺服驱动器的额定容量时,驱动器会试图输出更大的电流以满足负载的需求。这可能是由于负载突然增加、负载异常或负载设计不当等原因引起的。
2、电源电压异常:过高或过低的电源电压可能导致伺服驱动器供电不足或供电过度,从而导致过电流。这可能是由于电源电压不稳定、电源线路损坏、电网电压波动等原因引起的。
3、反馈信号问题:伺服驱动器依赖于反馈设备(如编码器)来获取位置和速度反馈。如果反馈信号有误或不正常,驱动器可能无法正常控制电流输出,导致过电流现象。
4、参数设置错误:驱动器的参数设置对于电流控制至关重要。如果参数设置不正确,例如电流限制过低或过高,驱动器可能无法控制电流输出,导致过电流。
5、驱动器故障:驱动器本身的故障,如电路故障、电源模块故障或功率模块故障,可能导致电流输出异常,引发过电流故障。
在闭环模式下操作步进电机的三种方法采用正弦换向。如果转子和定子磁场未正确对齐,编码器会调整电机电流以匹配移动或保持负载所需的扭矩。由于反馈用于通过操纵电机电流来控制扭矩,因此这种模式有时也称为伺服控制。在伺服控制模式下,步进电机本质上就像一个高极数伺服电机,但没有传统步进电机所表现出的噪音和共振,提供更稳的运动和更的控制。由于电流是动态的,而不是像传统步进电机那样恒定,因此在很大程度上避免了电机发热的问题。闭环步进电机消除了传统开环步进系统的许多缺点,使其在性能上与伺服电机相似。但在需要高速、高速高扭矩或处理不断变化的负载能力的应用中,伺服电机甚至优于闭环步进电机。特色图片:AdvancedMicroControls,Inc。
峰值或间歇扭矩是电机可以产生的扭矩,但峰值扭矩只能在过热发生之前持续很短的,[标签:标题]伺服电机的扭矩-速度曲线通常基于特定的电机驱动组合,请注意,连续扭矩是电机可以无限产生的扭矩量,峰值或间歇扭矩是电机可以产生的扭矩。
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伺服驱动器过电流维修方法
1、检查负载是否超出伺服驱动器的额定容量,并根据实际情况减小负载或更换符合要求的驱动器。
2、检查电源电压是否稳定,排除电源供电问题,如调整或更换电源设备。
3、检查反馈信号是否正常,确保编码器或其他反馈装置工作正常,修复或更换损坏的反馈设备。
4、检查驱动器的参数设置,确保设置正确,并根据具体需求进行调整。
5、定期维护和检查驱动器,包括清洁散热部件、检查连接和校准参数等。
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从而产生适当的每相均电流。随着电机步进率或速度的增加或减少,相应的绕组阻抗和斩波器驱动电子设备也会增加或减少,以帮助补偿这种影响。在低速(较低的绕组阻抗)下,电压源的开启每个周期相对较短(小脉冲宽度)。在更高的速度(更高的绕组阻抗)下,每个周期的导通更长,以允许电流增加到适当的水(大脉冲宽度);因此,术语脉冲宽度调制。斩波驱动的进步现在选择斩波驱动用于大多数新的步进电机线性执行器应用,并且该驱动技术一直在不断进步。例如,在输出功率级中使用低导通电阻场效应晶体管(FET)可提高系统效率并降低驱动器内的功率耗散,这也减少了所需的散热器面积和驱动器封装的物理尺寸。此外,新的功率级电路可以提供低压、低电感电机所需的更高相电流。
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